輥道式拋丸清理機(jī)是一種常用于金屬表面處理的設(shè)備,以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹: 一、定義與用途輥道式拋丸清理機(jī)是通過(guò)高速拋射鋼丸(或其他磨料)對(duì)工件表面進(jìn)行清理、除銹、強(qiáng)化等處理的設(shè)備。它主要用于鑄件、鍛件、鋼結(jié)構(gòu)等零部件的表面清理或強(qiáng)化,以提高產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,以及鋼板的抗疲勞性能,從而延長(zhǎng)其使用壽命。此外,輥道式拋丸清理機(jī)還廣泛應(yīng)用于板材、鋼管等多功能預(yù)處理。 二、工作原理輥道式拋丸清理機(jī)的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將鋼丸拋射到工件表面,利用鋼丸與工件表面的撞擊,達(dá)到清除表面氧化皮、銹蝕、污垢等雜質(zhì)的目的。工件通常是通過(guò)輥道傳送系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)出拋丸室,輥道在傳送過(guò)程中保證了工件與鋼丸的充分接觸,提高了拋丸效率。 三、結(jié)構(gòu)組成輥道式拋丸清理機(jī)主要由輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。具體來(lái)說(shuō): - 輸送系統(tǒng):包括上料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輥道、出料輥道、卸料機(jī)構(gòu)等。輥道采用錐滾并按一定角度斜放,使被清理的管件能夠旋轉(zhuǎn)前進(jìn)(可變頻調(diào)速)。
- 拋丸清理室:清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板。清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進(jìn)行,耐磨防護(hù)板保護(hù)室壁板不受磨損,延長(zhǎng)室體使用壽命。同時(shí),它充分利用彈丸反彈功能,繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻?,有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。
- 拋丸除塵系統(tǒng):配備有除塵器,粉塵經(jīng)除塵器處理之后高空排放。這能夠有效處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,避免對(duì)環(huán)境和操作人員造成污染和傷害。
- 電控系統(tǒng):采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。同時(shí)設(shè)有急停開關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故發(fā)生。
此外,根據(jù)機(jī)型的不同,輥道式拋丸清理機(jī)還可能包括提升機(jī)、分離器、拋丸器等部分。 四、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)- 高效率:輥道式拋丸清理機(jī)能夠連續(xù)處理工件,特別適合大批量生產(chǎn)。工件在拋丸機(jī)內(nèi)不需要停留太長(zhǎng)時(shí)間,清理速度快,大大提高了生產(chǎn)效率。
- 均勻清理:由于工件在輥道上均勻運(yùn)動(dòng),可以確保鋼丸均勻地作用在工件表面,使得清理效果更加均勻,不留死角。
- 適用范圍廣:適用于各種形狀、尺寸的工件,特別是一些中小型金屬件,如鑄鐵、鑄鋼等。對(duì)于不同類型的工件,拋丸機(jī)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整拋丸輪的角度、轉(zhuǎn)速等參數(shù),以實(shí)現(xiàn)最佳清理效果。
- 自動(dòng)化程度高:配合自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)出自動(dòng)化,無(wú)需人工干預(yù)。
- 節(jié)能環(huán)保:相比傳統(tǒng)的手工或化學(xué)清理方式,拋丸機(jī)不僅清理速度快,且對(duì)環(huán)境的污染較少。同時(shí),鋼丸的重復(fù)使用也節(jié)約了成本。
五、應(yīng)用實(shí)例例如,某型號(hào)的輥道式拋丸清理機(jī)可用于Φ16-Φ51mm管徑范圍內(nèi)抽油桿外壁的拋丸清理。該設(shè)備利用高效拋丸器拋出的高速?gòu)椡枇魇?,擊打抽油桿表面的氧化皮、銹層及其他雜質(zhì),以獲得精細(xì)的光亮表面,使工件顯露金屬本色。這不僅有助于提高釬桿的涂飾質(zhì)量,還能達(dá)到防腐、護(hù)管的效果。
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